切削產(chǎn)生的熱量是數(shù)控切削刀具和工件摩擦產(chǎn)生的熱量。這些熱量如何導(dǎo)出呢？當(dāng)然是通過切屑、刀具、工件等介質(zhì)傳導(dǎo)出去。如果傳導(dǎo)速度慢了，或者切削速度過快導(dǎo)致溫度過高，可能會出現(xiàn)工件變形，雖然是細(xì)微的工件變形，還是會對加工的精度造成影響。如果溫度過高也是有可能對刀具產(chǎn)生一定的影響，出現(xiàn)細(xì)微的變形。

       切削熱是切削現(xiàn)象之一。金屬切削在切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的溫度高達(dá)800至900 ℃，在該切削區(qū)內(nèi)，切削刃會促使工件材料變形并將其切除。在連續(xù)車削加工中，熱量以穩(wěn)定的線性方式產(chǎn)生。通常，10% 的熱量進(jìn)入工件，80% 進(jìn)入切屑，10% 進(jìn)入 刀具。最好的情況是切屑帶走絕大部分的熱量，因?yàn)楦邷貢s短刀具壽命，并損壞所加工的零件。所以三個變區(qū)就是三個發(fā)熱源，產(chǎn)生的熱由切屑、刀具、工件和周圍介質(zhì)傳導(dǎo)出去。影響熱傳導(dǎo)的主要因素是工件和刀具材料的熱導(dǎo)率、加工方式和周圍介質(zhì)的狀況。

       所以必須把切削的熱度控制在合理的范圍之內(nèi)。就必須控制切削的嚙合弧度、切削速度、切削厚度、切削刃槽型?？刂坪眠@些就可以控制好切削過程中產(chǎn)生的熱量。因?yàn)楦邷貢s短刀具壽命，并損壞所加工的零件。