什么是？

在介紹PCD刀具之前先說一下金剛石，眾所周知金剛石是自然界中已知的最硬物質(zhì)，而金剛石是在地球深部承受高壓，高溫條件下才有機(jī)會(huì)形成的一種由碳元素組成的單質(zhì)晶體，看到這里你就會(huì)明白鉆石為什么這么貴了！

在機(jī)械加工，切削刀具的發(fā)展中，由于加工的要求越來越高，刀具的使用精度，硬度，壽命等要求也越來越高，由一開始的高速鋼到具，到人造金剛石再到聚晶金剛石，人造金剛石解決了天然金剛石的稀少，貴等問題。

PCD刀具是用現(xiàn)代高壓技術(shù)合成的聚晶金剛石（超硬刀具），而且金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高等特點(diǎn)，其導(dǎo)熱性好，以及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。

PCD刀具的應(yīng)用

金剛石刀具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。

比如：汽車零件加工、風(fēng)電配件、木地板、家具、建筑外板、石材雕刻、塑料、陶瓷等加工上。

聚晶金剛石（PCD，Poly Crystalline Diamond），是由金剛石微粉與粘結(jié)劑鈷在高溫超高壓（1400-1600℃、5-7Gpa）條件下燒結(jié)而成的一種復(fù)合超硬材料，具有高硬度、高耐磨性、高彈性模量、各向同性和相對(duì)高的熱導(dǎo)率等顯著優(yōu)點(diǎn)。PCD刀具是通過把PCD復(fù)合片焊接到硬質(zhì)合金或者鋼的刀體上而制成的刀具，由于PCD復(fù)合片將單晶金剛石的高硬度、耐磨性、低摩擦系數(shù)和強(qiáng)度與碳化鎢硬質(zhì)合金的高抗彎強(qiáng)度進(jìn)行了結(jié)合，復(fù)合片的碳化鎢硬質(zhì)合金層為金剛石層提供了機(jī)械支持，增加了它的抗彎強(qiáng)度。

目前，PCD刀具廣泛應(yīng)用于以下兩種材料的加工：

一、有色金屬或者其它的合金：鋁，黃銅，紫銅，青銅。

二、硬質(zhì)合金，石墨，陶瓷，纖維增強(qiáng)塑料。

在航空航天和汽車兩大行業(yè)， PCD刀具應(yīng)用非常普遍。由于這兩個(gè)行業(yè)是我們國(guó)家從國(guó)外引進(jìn)的技術(shù)比較多，也就是和國(guó)際接軌的比較好。所以，對(duì)國(guó)內(nèi)很多刀具生產(chǎn)廠家來說，不需要去培育PCD刀具市場(chǎng)，或者說，不需要和客戶灌輸PCD刀具的優(yōu)越性。節(jié)省了很多市場(chǎng)推廣成本，基本按照國(guó)外成熟的加工方案交付刀具。

而PCD刀具，因?yàn)樗哪湍π詮?qiáng)，摩擦系數(shù)低，所以，它加工出來的產(chǎn)品一致性特別好。只要這把PCD刀具做的好，壽命一定過千。所以，在這點(diǎn)上面，硬質(zhì)合金刀具沒有辦法和PCD刀具抗衡。

深圳市力博刀具技術(shù)有限公司的超硬刀具系列PCD刀具一直客戶喜愛，為客戶提供專業(yè)的切削解決方案，提高刀具壽命，提高加工效率、精度，降低了加工成本。根據(jù)不同客戶提供不同的切削方案，擁有銑刀、鉸刀、鉆頭、鏜刀、成型刀，刀粒等刀具，并提供標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)刀具定制等服務(wù)，歡迎咨詢www.5cxm.com。