數(shù)控刀具種類(lèi)以及性能
在數(shù)控機(jī)床加工中心中,除了機(jī)器的控制的外,最主要的切削加工部分全由數(shù)控刀具完成,所以數(shù)控刀具的質(zhì)量好壞,影響著加工的精度、效率以及成本。數(shù)控刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。
一、數(shù)控刀具的分類(lèi)
目前數(shù)控的道具的分類(lèi)從結(jié)構(gòu)上可分為
1、整體式刀 :由同一材料做成不分體
2、焊接式刀具 :采用焊接方法鏈接,分刀桿和刀頭
3、機(jī)夾式:分為可轉(zhuǎn)位和不可轉(zhuǎn)位兩種,但是數(shù)控加工都是用的機(jī)夾式
4、特殊形式:減震刀,復(fù)合刀等。
二、數(shù)控刀具的材質(zhì)
1、超硬刀具:PCD/MCD刀具等,也就是人造的金剛石,具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導(dǎo)、低熱膨脹系數(shù),以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點(diǎn)。
2、立方氮化硼刀具:又叫,人工合成刀具,在高溫條件下把立方氮化硼微粉和結(jié)合劑合在一起,據(jù)說(shuō)僅次于金剛石刀具,因此也屬于超硬刀具。
3、石墨刀具:近代工業(yè)中用來(lái)加工石墨、合金非鐵材質(zhì)的金鋼石涂層銑刀。
4、具:硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀,多用于普通機(jī)床切削不復(fù)雜的認(rèn)熱處理材料。
其他材料
5、高速鋼刀具:高速鋼具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點(diǎn),有較好的工藝性能,強(qiáng)度和韌性配合好,而且具有很好的紅硬性。
6、陶瓷刀具:陶瓷刀使用精密陶瓷高壓研制而成,故稱(chēng)陶瓷刀。 陶瓷刀號(hào)稱(chēng)“貴族刀” ,從切削性能上看,我國(guó)陶瓷刀具正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷續(xù)切削方向發(fā)展。
三、切削工藝分
如果按照切削工藝分的話,可分為:
1、銑削刀具;
2、車(chē)削刀具:外圓刀、內(nèi)孔刀、螺紋刀、切斷刀、切槽刀具等多種;
3、鉆削刀具:鉆頭、鉸刀、絲錐
4、鏜刀等
5、輪廓刀
6、非標(biāo)刀具等。
數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用 CAD 的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能,特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接,使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過(guò)程全部在計(jì)算機(jī)上完成成為可能。
一、數(shù)控加工常用刀具的種類(lèi)及性能
在數(shù)控機(jī)床加工中心中,除了機(jī)器的控制的外,最主要的切削加工部分全由數(shù)控刀具完成,所以數(shù)控刀具的質(zhì)量好壞,影響著加工的精度、效率以及成本。
刀具材料應(yīng)具備的性能:
(1)高硬度 刀具材料的硬度應(yīng)高于工件的硬度,常溫硬度應(yīng)在 HRC68 以上;
(2)足夠的韌性 承受切削力、振動(dòng)和沖擊;
(3)高耐磨性 耐磨性是材料抵抗磨損的能力;
(4)高耐熱性 刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的能力;
二、數(shù)控加工刀具的選擇
數(shù)控刀具的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。
數(shù)控刀具的選擇原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿(mǎn)足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性,減少晃動(dòng),保證精度。選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般取得很密,而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀。因此,只要在保證精度的前提下,無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。
因?yàn)樵?/span>數(shù)控加工中,由于刀具有時(shí)需要刃磨、測(cè)量和刀具更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行,占用輔助時(shí)間較長(zhǎng),因此,必須合理安排刀具的排列順序。