隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)已處于相互追趕的工業(yè)4.0智能制造時(shí)代。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于精密制造和材料加工的要求越來(lái)越高，以及精密機(jī)械制造和各種難加工材料的逐漸增多，相對(duì)應(yīng)的使得對(duì)刀具的要求也越來(lái)越高。

  一些普通的刀具也已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足一些需要特殊加工的材料，比如鋁合金壓鑄件等，用于電子、汽車(chē)、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等，一些高性能、高精度、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。

 除了鋁材擁有的優(yōu)越性能，其中加工就很重要，使用普通的刀具，容易磨損，常更換，速度慢，效率低。

 而根據(jù)研究超硬刀具具有極高的硬度和耐磨性，其顯微硬度可達(dá)10000HV，是刀具材料中最硬的材料。同時(shí)它的摩擦系數(shù)小，與非鐵金屬無(wú)親和力，切屑易流出，熱導(dǎo)率高，切削時(shí)不易產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。能有效地加工鋁鑄件等有色金屬以及非金屬物質(zhì)，不但速度快，效率高，壽命長(zhǎng)，降低成本，產(chǎn)品質(zhì)量也有保證。

  超硬刀具分為金剛石刀具（PCD）和立方氮化硼刀具（CBN），由于天然金剛石價(jià)格較貴，所以加工中使用的金剛石刀具大多屬于人造聚晶金剛石（PCD），聚晶立方氮化硼（PCBN），以及它們的復(fù)合材料。

 超硬刀具具備較高的切削特性，較長(zhǎng)的使用壽命和良好的工件質(zhì)量等特點(diǎn)。最先開(kāi)始只要用于激光加工工序，不過(guò)隨著近年來(lái)科研人員的不斷研究，改進(jìn)了人造超硬刀具的生產(chǎn)工藝，控制了原料純度和晶粒尺寸，采用了符合材料和熱壓工藝等，使超硬刀具逐漸的應(yīng)用到半精加工和粗加工工序中，被國(guó)際公認(rèn)為是當(dāng)代提高生產(chǎn)率zui有希望的刀具材料之一。