作為超硬刀具之一，材料采用的是在特殊的高溫高壓工藝下獲得的：人造聚晶金剛石（PCD）。

PCD刀具的制造分為兩個部分

1、PCD復(fù)合片的制造

PCD復(fù)合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑（其中含鈷、鎳等金屬）按一定比例在高溫（1000～2000℃）、高壓（5～10萬個大氣壓）下燒結(jié)而成。要有PCD復(fù)合片才能完成下一步工作。

2、PCD刀片加工

的加工就是把PCD復(fù)合片進行切割、刀片跟刀桿焊接、刀片刃磨等步驟，從而完成PCD刀具。

那么PCD刀具的材質(zhì)粒度又是什么？

PCD刀具材質(zhì)的粒度牌號如下圖，不同的材質(zhì)的作用不同。

PCD刀具材質(zhì)的粒度選擇跟加工的材料的有關(guān)，PCD材料的粒度對于刀具的磨損和破損性能影響顯著。

PCD刀具材質(zhì)粒度可以分為：細(xì)、中、粗、極--細(xì)；而極--細(xì)一般來說都是jin口的較好。

PCD刀具材質(zhì)粒度大概加工材料：

細(xì)顆粒：一般適合加工鋁合金等；

中顆粒：一般適合加工鋁鑄合金等；

粗顆粒：一般適合加工石墨、陶瓷等；

極--細(xì)顆粒：一般都是用在鉸刀上面等。

精加工或超--精加工選用強度高、韌性好、抗沖擊性能好、細(xì)晶粒的PCD材質(zhì)較好。