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PCD銑刀鋁合金加工的理想刀具,表面加工光滑如鏡

瀏覽: 作者:力博刀具 來源: 時(shí)間:2021-10-15 分類:行業(yè)動(dòng)態(tài)
PCD銑刀材料具有硬度高,耐磨,導(dǎo)熱性好 、摩擦系數(shù)小等特點(diǎn),是加工有色金屬和非金屬材料的好刀具。

  pcd銑刀材料具有硬度高,耐磨,導(dǎo)熱性好 、摩擦系數(shù)小等特點(diǎn),是加工有色金屬和非金屬材料的好刀具。

  比如為滿足使用性能、外形美觀等要求5052鋁合金產(chǎn)品的表面粗糙度需達(dá)到Ra0.4以上的技術(shù)要求 ,傳統(tǒng)加工普遍采用硬質(zhì)合金刀具低速加工 ,切屑容易與刀具發(fā)生“膠焊 ”或粘連 ,形成積屑瘤,加工質(zhì)量差、導(dǎo)致生產(chǎn)效率非常低,光潔度也不夠。

  而且硬質(zhì)合金刀具在加工某些軟材料會(huì)使得切屑變形和切削力降低 ,但是PCD銑刀的鋒利切割磨損緩慢 、切削過程更為穩(wěn)定 ,并且有利于降低表面粗糙度 ,高速車削零件表面可達(dá)到鏡面效果 ,是目前銑削鋁合金理想的刀具 。 

  5052鋁合金常應(yīng)用在制造飛機(jī)油箱、油管,以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等。

  還有6061鋁板,6063鋁板,7075鋁板等已被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品外殼及其零配件加工領(lǐng)域。

  采用PCD銑刀加工這些鋁、鋁合金可以達(dá)到的非常高的技術(shù)要求,工件表面光滑wu毛刺,生產(chǎn)效率高,壽命長,自然降低了加工成本。

pcd鋁加工