定制廠家-力博刀具表示PCD刀具的前景：工業(yè)發(fā)達(dá)國家對PCD刀具的研發(fā)開展較早，其加工應(yīng)用已比較成熟。自1952年在瑞典首次合成人造聚晶金剛石以來，對PCD刀具切削性能的研究并獲得了大量成果，PCD刀具的應(yīng)用范圍及使用量迅速擴(kuò)大。下面PCD刀具定制廠家-力博刀具就來為大家介紹PCD刀具主要應(yīng)用的切削領(lǐng)域，一起來看看吧。

一、精密和超精密高速切削

  由于金剛石材料的結(jié)合強(qiáng)度高，進(jìn)行微切削量加工時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)非鐵金屬的鏡面加工，這種工藝可用于精密和超精密以及光學(xué)元件的精加工。

  在超精密車床上，采用單晶金剛石刀具，可實(shí)現(xiàn)球體的鏡面加工。機(jī)床采用超精密氣體驚訝主軸及回轉(zhuǎn)工作臺，徑向圓跳動誤差≤0.3um，工件采用高精度氣動卡盤，可實(shí)現(xiàn)快速高精度定位。加工鋁件時(shí)，表面粗糙度更是可以達(dá)到Ra≤0.025um，鏡面加工非常容易。

二、用于新型陶瓷材料和難加工材料的加工

特別是加工高硬度、耐磨的難加工有色金屬以及非金屬材料時(shí)，如高硅鋁合金、增強(qiáng)纖維塑料、耐熱合金等具有明顯的優(yōu)越性，比普通的刀具耐磨，壽命更長，質(zhì)量更好。

三、高速切削輕金屬及其合金以及非金屬材料

  PCD刀具在加工鋁合金材料時(shí)，可以達(dá)到非常高的速度。采用PCD刀具加工有色金屬時(shí)，由于金剛石硬度高，表面與金屬親和力小，且刀具一般拋光成鏡面，不易產(chǎn)生積屑瘤，加工尺寸穩(wěn)定性以及表面質(zhì)量都很好，刀具壽命可達(dá)幾千~幾萬件，特別適合于汽車、摩托車零件和飛機(jī)零件等高速大加工量切削大批量生產(chǎn)。

  PCD刀具生產(chǎn)廠家--力博刀具是集刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及服務(wù)為一體的新興民營企業(yè)，以客戶需求為核心，提供pcd非標(biāo)定制，歡迎咨詢。